(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222157811.5 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 上海丁柯机 械有限公司 地址 200540 上海市金山区山阳镇 山富西 路289弄9号 (72)发明人 权明勇　李薇　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 徐阳威 (51)Int.Cl. B21D 22/20(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种薄壁管第一道拉伸用工装 (57)摘要 本申请公开了一种薄壁管第一道拉伸用工 装， 涉及薄壁管成型装置领域， 其包括升降设置 的上模座、 固定设置的下模座、 浮动安装在上模 座与下模座之间的模套， 上模座上安装有凹模， 下模座上安装有凸模， 凹模、 凸模、 模套同轴设 置， 模套的中央形成有供凸模进出的通孔， 模套 通过弹性复位组件与下模座相连。 本申请工作 时， 将钢片放置在模套的顶部， 上模座上的凹模 下降， 压住钢片外沿继续下降， 弹性复位组件被 压缩， 凸模伸入凹模内部， 从而带动钢片中心向 上拉伸， 进入凹模内部， 完成对钢片 的第一道拉 伸； 上模座带动凹模上移， 弹性复位组件回弹复 位以循环加工， 具有较强 实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218015152 U 2022.12.13 CN 218015152 U 1.一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 包括升降设置的上模座 （1） 、 固定设置 的下模座 （2） 、 浮动安装在所述上模座 （1） 与所述下模座 （2） 之间的模套 （3） ， 所述上模座 （1） 上安装有凹模 （4） ， 所述下模座 （2） 上安装有凸模 （5） ， 所述凹模 （4） 、 所述凸模 （5） 、 所述模套 （3） 同轴设置， 所述模套 （3） 的中央形成有供所述凸模 （5） 进出的通孔 （6） ， 所述模套 （3） 通过 弹性复位组件 （7） 与所述下模座 （2） 相连， 钢片放置在所述模套 （3） 的顶部， 所述凹模 （4） 的 端部压住钢片外沿继续下降， 所述凸模 （5） 带动钢片中心向上拉伸， 并进入所述凹模 （4） 内 部。 2.根据权利要求1所述的一种薄壁管第 一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述弹性复位组 件 （7） 包括两个及以上设置在所述模套 （3） 与所述下模座 （2） 之间的弹性压缩件 （71） ， 所述 弹性压缩件 （71） 的一端与所述模套 （3） 相连， 所述弹性压缩件 （71） 的另一端与所述下模座 （2） 相连， 所述弹性压缩 件 （71） 沿所述模套 （3） 的径向均匀间隔设置 。 3.根据权利要求1所述的一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述凹模 （4） 的 底端设置有限位凸环 （8） ， 所述模套 （3） 的顶部形成有限位凹部 （9） ， 钢片放置在所述限位凹 部 （9） 内， 所述通孔 （6） 位于所述限位凹部 （9） 中央， 所述凹模 （4） 下降时， 所述限位凸环 （8） 插接配合在所述限位凹部 （9） 内。 4.根据权利要求1所述的一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述下模座 （2） 上设置有平行于所述凸模 （5） 轴线的导向杆 （10） ， 所述模套 （3） 滑动安装在所述导向杆 （10） 上。 5.根据权利要求4所述的一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述导向杆 （10） 穿出所述模套 （3） 的一端螺纹配合有限位螺母 （1 1） 。 6.根据权利要求1所述的一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述凹模 （4） 内 部通道远离所述凸模 （5） 的一端扩径形成有防摩擦间隙 （15） 。 7.根据权利要求1所述的一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述凹模 （4） 可 拆卸安装在所述上模座 （1） 上， 所述凸模 （5） 可拆卸安装在所述下模座 （2） 上。 8.根据权利要求7所述的一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述凸模 （5） 靠 近所述下模座 （2） 的端部设置有卡接凸环 （12） ， 所述下模座 （2） 上设置有 固定环 （14） ， 所述 固定环 （14） 靠近所述下模座 （2） 的端部开设有卡接凹部 （13） ， 所述固定环 （14） 套设在所述 凸模 （5） 上， 所述卡接凸环 （12） 与所述卡接凹部 （13） 卡接配合， 所述固定环 （14） 通过螺栓连 接紧固在所述下模座 （2） 上。 9.根据权利要求1所述的一种薄壁管第一道拉伸用工装， 其特征在于： 所述凸模 （5） 靠 近所述凹模 （4） 的顶端形成有弧面倒角。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218015152 U 2一种薄壁管第一道拉伸用工装 技术领域 [0001]本申请涉及薄壁管成型装置的领域， 尤其是 涉及一种薄壁管第一道拉伸用工装。 背景技术 [0002]薄壁管， 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管， 然后经热轧、 冷轧或冷拨制成。 薄 壁管在我国钢管业中具有重要的地 位。 [0003]目前薄壁管的原料是圆管坯， 圆管胚要经过切割机 的切割加工成长度约为1米的 坯料， 并经传送带送到熔炉内加热， 圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。 相关技术 中， 对于一些质地较软、 延展性较好的材料薄壁管可以由不锈钢卷材， 经过切片、 拉伸， 再对 拉伸后的两端 进行切割， 清洗， 进 而形成无 缝钢管。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人发现实际使用中， 薄壁管一次拉伸成型的良品率 较低， 分次进 行多道拉伸， 可以有效提高成型薄壁管的质量， 而相关技术中缺少对钢片进 行 第一道拉伸用的工装， 存在可改进之处。 实用新型内容 [0005]为了解决上述问题， 提高成型薄壁管的质量， 本申请提供一种薄壁管第一道拉伸 用工装。 [0006]本申请提供的一种薄壁管第一道拉伸用工装 采用如下的技 术方案： [0007]一种薄壁管第一道 拉伸用工装， 包括升降设置的上模座、 固定设置的下模座、 浮动 安装在所述上模座与所述下模座之间的模套， 所述上模座上安装有凹模， 所述下模座上安 装有凸模， 所述凹模、 所述凸模、 所述模套同轴设置， 所述模套的中央形成有供所述凸模进 出的通孔， 所述模套通过弹性复位组件与所述下模座相连， 钢片放置在所述模套的顶部， 所 述凹模的端部压住钢片外沿继续下降， 所述凸模带动钢片 中心向上拉伸， 并进入所述凹模 内部。 [0008]通过采用上述技术方案， 通过上模座、 下模座和模套的配合设置， 工作时， 将钢片 放置在模套的顶部， 上模座上 的凹模下降， 压住钢片外沿继续下降， 弹性复位组件被压缩， 凸模伸入凹模内部， 从而 带动钢片中心向上拉伸， 进入凹模内部， 进而完成对钢片的第一道 拉伸； 上模座带动凹模上移， 弹性复位组件恢复形变， 继续支撑模套， 继而放置后续钢片， 如 此循环， 具有较强 实用性。 [0009]可选的， 所述弹性复位组件包括两个及以上设置在所述模套与所述下模座之间的 弹性压缩件， 所述弹性压缩件的一端与所述模套相连， 所述弹性压缩件的另一端与所述下 模座相连， 所述弹性压缩 件沿所述模套的径向均匀间隔设置 。 [0010]通过采用上述技术方案， 弹性复位组件包括两个及以上沿模套的径向均匀间隔设 置弹性压缩件， 能够提高模套浮动安装的稳定性， 减少侧倾， 有利用钢片的放置以及后续拉 伸。 [0011]可选的， 所述凹模的底端设置有限位凸环， 所述模套的顶部形成有限位 凹部， 钢片说　明　书 1/4 页 3 CN 218015152 U 3