(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222149182.1 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 重庆诺贝尔福基 机电有限公司 地址 401120 重庆市渝北区龙兴镇迎龙 大 道19号 (72)发明人 马志康　 (74)专利代理 机构 重庆启恒腾元专利代理事务 所(普通合伙) 50232 专利代理师 杨茜 (51)Int.Cl. B21D 43/10(2006.01) B21D 43/02(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B21D 22/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属管件 全自动上 下料成型设备 (57)摘要 本实用新型属于金属加工技术领域， 且公开 了一种金属管件全自动上下料成型设备， 包括支 撑组件， 所述支撑组件内部安装有定位组件和成 型组件， 所述定位组件用于支撑待加工的金属管 件， 所述支撑组件内部还安装有伸缩组件， 所述 伸缩组件底部安装有第二夹爪， 且伸缩组件一端 安装有第一夹爪。 本实用新型通过第二电动推杆 带动第一夹爪和第二夹爪移动， 通过第二夹爪夹 取待加工的金属管件至成型 组件上， 通过第一夹 爪夹取成型 组件上的成型金属管件， 让工人无需 手动放置 金属管件至挤压设备中， 也无需手动取 下加工后的金属管件， 大大降低了装置加工金属 管件的难度， 提高了装置加工金属管件的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217858482 U 2022.11.22 CN 217858482 U 1.一种金属管件全自动上下料成型设备， 其特征在于： 包括支撑组件， 所述支撑组件内 部安装有定位组件和成型组件， 所述定位组件用于支撑待加工的金属管件， 所述支撑组件 内部还安装有伸缩组件， 所述伸缩组件底部安装有第二夹爪(16)， 且伸缩组件一端安装有 第一夹爪(14)， 所述伸缩组件用于带动第二夹爪(16)和第一夹爪(14)相对于成型 组件往复 移动， 所述第二夹爪(16)用于移动待加工的金属管件至成型组件上， 所述成型组件用于挤 压待加工的金属管件， 使待加工的金属管件变为成型金属管件， 所述第一夹爪(14)用于取 下成型组件上的成型 金属管件。 2.根据权利要求1所述的一种金属管件全自动上下料成型设备， 其特征在于： 所述支撑 组件包括基架(5)， 所述基架(5)的一侧转动连接有保护板(12)， 且基架(5)的底部安装有四 个底杆(10)， 四个所述底杆(10)两个为一组， 两两对称， 所述基架(5)底部靠近第一夹爪 (14)的一侧开设有出 料孔(15)。 3.根据权利要求2所述的一种金属管件全自动上下料成型设备， 其特征在于： 所述成型 组件包括液压缸(3)， 所述液压缸(3)安装于基架(5)顶部， 且 液压缸(3)延伸至基架(5)内部 的伸缩端安装有动模(4)， 所述基架(5)内部底端安装有定模(7)， 所述定模(7)与动模(4)相 对的一侧均开设有模腔(1 1)。 4.根据权利要求3所述的一种金属管件全自动上下料成型设备， 其特征在于： 所述伸缩 组件包括第二电动推杆(2)， 所述第二电动推杆(2)安装于基架(5)内部相背于保护板(12) 的一侧， 且第二电动推杆(2)的伸缩端安装有移动板(6)， 所述第二夹爪(16)顶部安装于移 动板(6)的底部 。 5.根据权利要求4所述的一种金属管件全自动上下料成型设备， 其特征在于： 所述移动 板(6)相背于第二电动推杆(2)的一侧开设有卡槽(19)， 所述卡槽(19)的内部滑动连接有卡 板(18)， 所述移动板(6)顶部靠近卡板(18)的一侧旋合连接有螺杆(20)， 所述卡板(18)的一 侧安装有侧板(17)， 所述侧板(17)的一侧与第一夹爪(14)固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种金属管件全自动上下料成型设备， 其特征在于： 所述定位 组件包括两个支撑架(8)， 两个所述支撑架(8)安装于基架(5)内部靠近定模(7)的一侧， 所 述定模(7)相 邻于支撑架(8)的两侧均安装有第三电动推杆(21)， 所述第三电动推杆(21)的 伸缩端安装有第一电动推杆(1)， 所述第一电动推杆(1)的伸缩端安装有扩孔杆(9)， 所述基 架(5)外壁靠 近支撑架(8)的一侧开设有插孔(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217858482 U 2一种金属管件全自动上下 料成型设 备 技术领域 [0001]本实用新型属于金属加工技术领域， 具体涉及一种金属管件全自动上下料成型设 备。 背景技术 [0002]金属加工简称金工， 指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性 的材料进行加工的生产 活动。 是一种把金属物料加工成为物品、 零件、 组件的工艺技术， 包 括了桥梁、 轮船等的大型零件， 乃至引擎、 珠宝、 腕表的细微组件。 它被广泛应用在科学、 工 业、 艺术品、 手工艺 等不同的领域。 [0003]现有装置对金属管件加工时， 需要手动放置金属管件至挤压设备中， 还需要工人 手动取下加工后的金属管件， 大大增加了装置加工金属管件的难度， 降低了装置加工金属 管件的效率， 并且无法依据金属管件的长度进行调节， 只能适用于固定规格的金属管件， 装 置的使用范围具有局限性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种金属管件全自动上下料成型设备， 以解决上述背 景技术中提出的金属管件加工效率低和装置使用范围具有局限性的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种金属管件全自动上下料成 型设备， 包括支撑组件， 所述支撑组件内部安装有定位组件和成型 组件， 所述定位组件用于 支撑待加工的金属管件， 所述支撑组件内部还安装有伸缩组件， 所述伸缩组件底部安装有 第二夹爪， 且伸缩组件一端安装有第一夹爪， 所述伸缩组件用于带动第二夹爪和第一夹爪 相对于成型组件往复移动， 所述第二夹爪用于移动待加工的金属管件至成型组件上， 所述 成型组件用于挤压待加工的金属管件， 使待加工的金属管件变为成型金属管件， 所述第一 夹爪用于取 下成型组件上的成型 金属管件。 [0006]优选地， 所述支撑组件包括基架， 所述基架的一侧转动连接有保护板， 且基架的底 部安装有四个底杆， 四个所述底杆两个为一组， 两两对称， 所述基架底部靠近第一夹爪的一 侧开设有出 料孔。 [0007]优选地， 所述成型组件包括液压缸， 所述液压缸安装于基架顶部， 且液压缸延伸至 基架内部的伸缩端安装有动模， 所述基架内部底端安装有定模， 所述定模与动模相对的一 侧均开设有模腔。 [0008]优选地， 所述伸缩组件包括第二电动推杆， 所述第二电动推杆安装于基架内部相 背于保护板的一侧， 且第二电动推杆的伸缩端安装有移动板， 所述第二夹爪顶部安装于移 动板的底部 。 [0009]优选地， 所述移动板相背于第二电动推杆的一侧开设有卡槽， 所述卡槽的内部滑 动连接有卡板， 所述移动板顶部靠近卡板的一侧旋合连接有螺杆， 所述卡板的一侧 安装有 侧板， 所述侧板的一侧与第一夹爪固定连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217858482 U 3