(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212323 3777.7 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 潍坊新翰泽能源科技有限公司 地址 261200 山东省潍坊市坊子区经济发 展区辛庄村东 南 (72)发明人 陈本帅　陈会孝　张健　 (74)专利代理 机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 代理人 耿梁 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B07B 1/52(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 可膨胀石墨包 装生产线用筛分装置 (57)摘要 本实用新型提出了一种可膨胀石墨包装生 产线用筛分装置， 涉及可膨胀石墨加工技术领 域， 包括底座和筛分壳体， 底座与筛分壳体之间 安装有缓冲机构， 筛分壳体的底部安装有振动电 机， 筛分壳体内部安装有若干个筛网， 全部筛网 共同安装于一凸轮轴上， 凸轮轴连接有第一驱动 机构， 每一筛网的上方均安装有一旋转座， 每一 旋转座均连接有一旋转驱动机构， 每一旋转座上 均设置有若干个石墨刮板， 每一筛网的外侧均呈 环形设置有一出料槽， 每一出料槽的底壁均为倾 斜设置， 每一出料槽的最低处均连接有一第一出 料管， 本实用新型采用了筛网振动与偏心旋转相 配合的筛分方式， 解决了大颗粒可膨胀石墨容易 堵塞筛网的问题， 有效提高了可膨胀石墨的筛分 效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 215542678 U 2022.01.18 CN 215542678 U 1.可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 其特征在于， 包括安装在一起的底座和筛分壳 体， 所述底座与所述筛分壳体之间安装有缓冲机构， 所述筛分壳体的底部安装有一振动电 机， 所述筛分壳体内部由上而下安装有若干个筛网， 每一所述筛网上筛孔的直径均小于相 邻下方所述筛网上筛孔的直径， 每一所述筛网的中部均固定有一安装座， 全部所述安装座 上共同安装于一凸轮轴 上， 所述凸轮轴连接有第一驱动机构， 每一所述筛网的上方均安装 有一旋转座， 每一所述旋转座均旋转安装于所述筛分壳体内， 每一所述旋转座均连接有一 旋转驱动机构， 每一所述旋转座上均间隔设置有若干个石墨刮板， 每一所述石墨刮板的底 部均与所述筛网相适配， 每一所述筛网的外侧均呈环形设置有一出料槽， 每一所述出料槽 的底壁均为倾斜设置， 每一所述出料槽的最低处均连接有一第一出料管， 所述筛分壳体的 顶部安装有 进料管， 所述筛分壳体侧壁的下端安装有第二出 料管。 2.根据权利要求1所述的可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 其特征在于， 所述凸轮轴 沿所述筛分壳体的轴向旋转安装于所述筛分壳体内， 所述凸轮轴与所述筛分壳体同轴设 置， 所述凸轮轴上固定安装有若干个传动凸轮， 每一所述传动凸轮均与所述安装座相对应， 每一所述传动凸轮均 与所述安装座旋转 安装在一 起。 3.根据权利要求2所述的可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 其特征在于， 所述筛分壳 体内由上而下设有若干个环形滑槽， 每一所述环形滑槽均与所述凸轮轴同轴设置， 每一所 述筛网底部的外缘部分均固定有一环形滑块， 每一所述环形滑块均 滑动安装于所述环形滑 槽内。 4.根据权利要求3所述的可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 其特征在于， 每一所述筛 网均沿由中部向边缘位置的方向向下倾斜设置， 每一所述筛网的边缘位置均固定有一环形 挡板， 每一所述环形挡板均设置于对应所述环形滑槽的上方， 每一所述环形挡板的边缘位 置均伸入 对应所述出 料槽内。 5.根据权利要求4所述的可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 其特征在于， 所述缓冲机 构包括若干根竖向设置的伸缩气缸， 每一所述伸缩气缸 的缸体均固定于所述底座的顶部， 每一所述伸缩气缸的活塞杆均安装于所述筛分壳体的底部， 每一所述伸缩气缸上均套设有 一缓冲弹簧， 每一所述缓冲弹簧的两端均分别连接所述底座和筛分壳体。 6.根据权利要求5所述的可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 其特征在于， 所述第 一驱 动机构包括固定于所述筛分壳体顶部的驱动电机， 所述驱动电机的电机轴与所述凸轮轴传 动连接在一 起。 7.根据权利要求6所述的可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 其特征在于， 所述旋转驱 动机构包括固定安装于所述凸轮轴上的驱动齿轮， 每一所述旋转座的中部均安装有一从动 齿圈， 每一所述从动齿圈均与所述凸轮轴同轴设置， 所述驱动齿轮与对应所述从动齿圈之 间设置有若干个传动齿轮， 每一所述传动齿轮均与所述筛分壳体旋转安装在一起， 每一所 述传动齿轮均 与所述从动齿圈和驱动齿轮相啮合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215542678 U 2可膨胀石墨包装生产线用筛分装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及可膨胀石墨加工技术领域， 尤其是涉及 一种可膨胀石墨包装生产 线用筛分装置 。 背景技术 [0002]可膨胀石墨是以天然石墨为原料， 在适当温度下， 将不 同配比的过氧化氢溶液和 浓硫酸与天然石墨进行混合， 在不断搅拌下反应一段时间， 然后水洗至中性， 离心分离， 脱 水后于60℃真空干燥得到的石墨层间化合物。 生产得到的可膨胀石墨在 进行包装之前需要 使用筛分装置进行分级筛分， 选取出不同粒径的可膨胀石墨， 以方便不同粒径可膨胀石墨 的不同应用。 [0003]现有的筛分装置主要存在的问题是： 在进行筛分时， 非常容易出现大颗粒的可膨 胀石墨堵塞筛网的情况， 严重影响可膨胀石墨筛分的效率； 而且可膨胀石墨堆积在筛网上 进行筛分的方式， 使得筛分装置的筛分效率比较慢。 [0004]因此， 需要一种能够解决上述问题的可膨胀石墨包 装生产线用筛分装置 。 实用新型内容 [0005]本实用新型提出一种可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 采用了筛网振动与偏心 旋转相配合的筛分方式， 解决了大颗粒可膨胀石墨容易堵塞筛网的问题， 有效提高了可膨 胀石墨的筛分效率。 [0006]本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0007]可膨胀石墨包装生产线用筛分装置， 包括安装在一起的底座和筛分壳体， 所述底 座与所述筛分壳体之间安装有缓冲机构， 所述筛分壳体的底部安装有一振动电机， 所述筛 分壳体内部由上而下安装有若干个筛网， 每一所述筛网上筛孔的直径均小于相邻下方所述 筛网上筛孔的直径， 每一所述筛网的中部均固定有一安装座， 全部所述安装座上共同安装 于一凸轮轴上， 所述凸轮轴连接有第一驱动机构， 每一所述筛网的上方均安装有一旋转座， 每一所述旋转座均旋转安装于所述筛分壳体内， 每一所述旋转座均连接有一旋转驱动机 构， 每一所述旋转座上均间隔设置有若干个石墨刮板， 每一所述石墨刮板的底部均与所述 筛网相适配， 每一所述筛网的外侧均呈环形设置有一出料槽， 每一所述出料槽的底壁均为 倾斜设置， 每一所述出料槽的最低处均连接有一第一出料管， 所述筛分壳体的顶部安装有 进料管， 所述筛分壳体侧壁的下端安装有第二出 料管。 [0008]作为一种优选的技术方案， 所述凸轮轴沿所述筛分壳体的轴向旋转安装于所述筛 分壳体内， 所述凸轮轴与所述筛分壳体同轴设置， 所述凸轮轴 上固定安装有若干个传动凸 轮， 每一所述传动凸轮均与所述安装座相对应， 每一所述传动凸轮均与所述安装座旋转安 装在一起。 [0009]作为一种优选 的技术方案， 所述筛分壳体内由上而下设有若干个环形滑槽， 每一 所述环形滑槽均与所述凸轮轴同轴设置， 每一所述筛网底部的外缘部 分均固定有一环形滑说　明　书 1/5 页 3 CN 215542678 U 3