(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111509567.8 (22)申请日 2021.12.10 (71)申请人 河北金力新能源科技股份有限公司 地址 057150 河北省邯郸市永年县永年区 工业园区装备制造区建 设路6号 (72)发明人 袁海朝　徐锋　王建华　苏碧海　 李威　田海龙　 (74)专利代理 机构 天津创智睿诚知识产权代理 有限公司 12 251 代理人 李蕊 (51)Int.Cl. C09D 133/04(2006.01) C09D 5/25(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C08J 7/04(2020.01)C08L 23/06(2006.01) H01M 50/403(2021.01) H01M 50/451(2021.01) H01M 50/437(2021.01) H01M 50/417(2021.01) H01M 10/0525(2010.01) (54)发明名称 低水分高绝缘锂离子电池隔膜及其制备方 法 (57)摘要 本发明公开了一种低水分高绝缘锂离子电 池隔膜及其制备方法， 锂离子电池隔膜采用涂布 浆料涂覆而成， 涂布浆料的制备方法包括以下步 骤： 将分散剂、 水和泡沫玻璃混合均匀， 超声， 加 入胶黏剂的同时在真空状态下混合均匀， 得到所 述涂布浆料， 本发明在隔膜表 面使用泡沫玻璃改 性， 使锂离子电池隔膜在具有良好的热稳定性的 同时其绝缘性能提升并且水含量减少， 增强锂离 子电池隔膜的抗击穿能力， 增加锂离子电池循环 倍率及安全性能， 而且由于泡沫玻璃 不易与其他 物质反应， 与大部分酸、 碱不起化学反应， 并且分 散性好， 其颗粒均匀覆盖在隔膜表面， 具有较强 的耐热性， 高绝缘性， 从而提高锂离子电池的安 全性、 循环倍率和电池容量， 减少锂离子电池的 内阻。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 114231105 A 2022.03.25 CN 114231105 A 1.一种涂布浆料的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 将分散剂、 水和泡沫玻璃混合均匀， 超声， 加入胶黏剂的同时在真空状态下混合均匀， 得到所述涂布 浆料， 其中， 按质量份数计， 所述分散剂、 水、 泡沫玻璃和胶黏剂的比为(0.1～ 0.5)： (76.5～89.9)： (5～10)： (5～8)。 2.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 分散剂、 水和泡沫玻璃混合均匀的搅 拌转速为自转15 00～3100r/min、 公转20～5 0r/min， 搅拌时间为10～ 20min。 3.根据权利 要求2所述的制备方法， 其特征在于， 所述超声的频率为10～50kHz， 超声的 时间为10～ 20min。 4.根据权利要求3所述的制备方法， 其特征在于， 所述真空状态下混合均匀为以1000～ 3800r/min的自转转速、 20～40r/min的公转转速搅拌并持续10～20min， 同时以5～8kHz的 超声频率超声。 5.根据权利要求4所述的制备方法， 其特征在于， 所述分散剂为聚丙烯酸铵， 所述胶黏 剂为丙烯酸酯共聚物。 6.根据权利要求5所述的制备方法， 其特征在于， 所述真空状态下混合均匀为处于0.06 ～0.08kPa真空度的环境中。 7.如权利要求1～6中任意 一项所述制备 方法获得的涂布浆料。 8.一种制备低水分高绝 缘锂离子电池隔膜的方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤1， 涂布： 将权利要求7 所述的涂布浆料 单面或双面涂布于PE膜上， 得到隔离膜； 步骤2， 烘干， 得到锂离 子电池隔膜。 9.根据权利要求8所述的方法， 其特征在于， 在所述步骤1中， 涂布的速度为30～50m/ min， 涂布所 形成涂层的厚度为2 ～5 μm。 10.根据权利要求8所述的方法， 其特征在于， 在所述步骤2中， 将所述隔离膜经牵引辊 牵引进入烘干设备进行烘干； 在所述步骤2中， 烘干的温度为5 0～70℃， 烘干的时间为1～3mi n。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114231105 A 2低水分高绝缘锂离 子电池隔膜及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于电池隔膜技术领域， 具体来说涉及一种低水分高绝缘锂离子电池隔膜 及其制备 方法。 背景技术 [0002]随着环境问题日益严峻， 越来越多新能源项 目受到社会关注， 其中电动汽车更是 颇受青睐， 锂离子电池作为电动汽车 的动力源其安全性以及使用寿命等既是科研重点， 更 是人们关注的重点， 而锂电池隔膜在其中扮演着重要角色。 [0003]基于以上， 锂离子电池的安全性以及使用寿命成为人们更多关注的焦点， 常规的 锂离子电池隔膜 为PP或PE隔膜， 有耐热性低， 浸润性低等缺点， 通过普通无机陶瓷(氧化铝、 勃姆石、 氧化硅等)涂布隔膜其耐热性、 浸润性改善， 但水含量会大大提高， 会导致电池中电 解质锂盐分解， 锂离子电池的化学特性如容量、 内阻、 产品特性等都会产生较为明显的恶 化， 同时对于电池安全性能有影响。 发明内容 [0004]针对现有技 术不足， 本发明的目的在于提供一种涂布浆料的制备 方法。 [0005]本发明的另一目的是提供 上述制备 方法获得的涂布浆料。 [0006]基于涂布浆料， 本发明的另一目的是提供制备低水分高绝缘锂离子电池隔膜的方 法。 [0007]本发明的另一目的是提供 上述方法获得的锂离 子电池隔膜。 [0008]本发明的目的是通过 下述技术方案予以实现的。 [0009]一种涂布浆料的制备 方法， 包括以下步骤： [0010]将分散剂、 水和泡沫玻璃混合均匀， 超声， 加入胶黏剂的同时在真空状态下混合均 匀， 得到所述涂布浆料， 其中， 按质量份数计， 所述分散剂、 水、 泡沫玻璃和胶黏剂的比为 (0.1～0.5)： (76.5～89.9)： (5～10)： (5～8)。 [0011]在上述技术方案中， 分散剂、 水和泡沫玻璃混合均匀的搅拌转速为自转1500～ 3100r/min、 公转20～5 0r/min， 搅拌时间为10～ 20min。 [0012]在上述技术方案中， 所述超声的频率 为10～50kHz， 超声的时间为10～ 20min。 [0013]在上述技术方案中， 所述真空状态 下混合均匀为以1000～3800r/min的自转转速、 20～40r/mi n的公转转速搅拌并持续10～ 20min， 同时以5～8kH z的超声频率超声。 [0014]在上述技术方案中， 所述分散剂为聚丙烯酸铵， 所述胶黏剂为丙烯酸酯共聚物。 [0015]在上述技术方案中， 所述真空状态下混合均匀为处于0.06～0.08kPa真空度的环 境中。 [0016]上述制备 方法获得的涂布浆料。 [0017]一种制备低水分高绝 缘锂离子电池隔膜的方法， 包括以下步骤： [0018]步骤1， 涂布： 将所述涂布浆料 单面或双面涂布于PE膜上， 得到隔离膜；说　明　书 1/5 页 3 CN 114231105 A 3