(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222286182.6 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 深圳市旋依科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区新 安街 道兴东社区71区创业一村5栋四单元 108 (72)发明人 贺子旋　贺川　 (74)专利代理 机构 深圳市能闻知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44717 专利代理师 宋灵剑 (51)Int.Cl. H02J 50/10(2016.01) H02J 7/00(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 一体化无线 充电模块 (57)摘要 本实用新型公开一种一体化无线充电模块， 其中， 一体化无线充电模块包括壳体、 充电模块、 散热结构以及电路板， 充电模块包括充电线圈和 磁芯， 充电线圈安装于壳体内， 磁芯覆盖于充电 线圈的一侧； 散热结构设于磁芯背离充电线圈的 一侧， 散热结构包括安装板和设于安装板上的多 个散热片， 多个散热片设于安装板朝向磁芯的一 侧， 散热片垂直于磁芯背离充电线圈的表面； 电 路板设于安装板背离散热片的一侧。 本实用新型 技术方案能够减小磁场对散热结构造成的涡流 效应的影响。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217935202 U 2022.11.29 CN 217935202 U 1.一种一体化无线 充电模块， 其特 征在于， 包括： 壳体； 充电模块， 所述充电模块包括充电线 圈和磁芯， 所述充电线 圈安装于所述壳体内， 所述 磁芯覆盖 于所述充电线圈的一侧； 散热结构， 设于所述磁芯背离所述充电线圈的一侧， 所述散热结构包括安装板和设于 所述安装板上 的多个散热片， 多个所述散热片设于所述安装板朝向所述磁芯的一侧， 所述 散热片垂直于所述磁芯背离所述充电线圈的表面； 以及 电路板， 所述电路板设于所述 安装板背离所述散热片的一侧。 2.如权利要求1所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 所述磁芯与 所述安装板之间 的间隔距离不小于20m m。 3.如权利要求1所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 所述壳体具有开口， 所述散 热片连接 于所述安装板的一端位于所述 开口外， 所述 安装板与所述 开口间隔设置 。 4.如权利要求1所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 多个所述散热片均与所述磁 芯间隔设置 。 5.如权利要求1所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 所述散热片靠近所述磁芯的 部分与所述磁芯通过导热固定胶连接 。 6.如权利要求5所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 所述散热片靠近所述磁芯的 部分设有多个并列的通 孔， 所述导热固定胶包覆于所述散热片设有所述 通孔的部分。 7.如权利要求6所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 任意相邻 两个所述散热片上 的所述通孔一一对应设置 。 8.如权利要求1所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 所述电路板与所述安装板之 间设有导热硅胶。 9.如权利要求1所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 所述散热结构的材质为铝或 铝合金。 10.如权利要求1所述的一体化无线充电模块， 其特征在于， 所述壳体内设有环形线槽， 所述充电线圈安装于所述环形线槽内， 所述磁芯盖合所述环形线槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217935202 U 2一体化无线充电模块 技术领域 [0001]本实用新型 涉及无线 充电领域， 特别涉及一种一体化无线 充电模块。 背景技术 [0002]在无线充电领域， 特别是在功率达到几百瓦时， 要做到线圈和功率模块集成一体， 就要改善线圈和磁芯发热， 避免磁场对P CB板和电路的影响。 常规的是在线圈磁芯背面设置 铝板， 以屏蔽磁场对PCB板的影响， 线圈和 磁芯的热量也通过铝板进行散热。 但这样设置的 铝板会导致线圈损耗的大幅增加， 铝板本身也会被磁场的涡 流加热。 虽然减小了对P CB电路 的影响， 但系统效率下降不少， 整体发热还增 加。 实用新型内容 [0003]本实用新型的主要目的是提出一种一体化无线充电模块， 旨在减少磁场对散热结 构的涡流效应。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提出的一体化无线 充电模块， 包括： [0005]壳体； [0006]充电模块， 所述充电模块包括充电线圈和磁芯， 所述充电线圈安装于所述壳体内， 所述磁芯覆盖 于所述充电线圈的一侧； [0007]散热结构， 设于所述磁芯背离所述充电线圈的一侧， 所述散热结构包括安装板和 设于所述安装板上 的多个散热片， 多个所述散热片设于所述安装板朝向所述磁芯的一侧， 所述散热片垂直于所述磁芯背离所述充电线圈的表面； 以及 [0008]电路板， 所述电路板设于所述 安装板背离所述散热片的一侧。 [0009]可选地， 所述磁芯与所述 安装板之间的间隔距离大于20m m。 [0010]可选地， 所述壳体具有开口， 所述散热片连接于所述安装板 的一端位于所述开口 外， 所述安装板与所述 开口间隔设置 。 [0011]可选地， 多个所述散热片均 与所述磁芯间隔设置 。 [0012]可选地， 所述散热片靠 近所述磁芯的部分与所述磁芯通过导热固定胶连接 。 [0013]可选地， 所述散热片靠近所述磁芯的部分设有多个并列的通孔， 所述导热固定胶 包覆于所述散热片设有所述 通孔的部分。 [0014]可选地， 任意相邻两个所述散热片上的所述 通孔一一对应设置 。 [0015]可选地， 所述电路板与所述 安装板之间设有导热硅胶。 [0016]可选地， 所述散热 结构的材质为铝或铝合金。 [0017]可选地， 所述壳体内设有环形线槽， 所述充电线圈安装于所述环形线槽内， 所述磁 芯盖合所述环形线槽 。 [0018]本实用新型技术方案通过在磁芯背离充电线圈的一侧设有散热结构， 并使得散热 结构的散热片垂直于磁芯背离充电线圈的表面， 这样在充电时， 可以使得散热片与磁感线 平行， 因此散热片与磁感线相对切割量小， 从而使得散热片产生的涡 流损耗低。 并且散热结说　明　书 1/4 页 3 CN 217935202 U 3