(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222635842.7 (22)申请日 2022.10.08 (73)专利权人 厦门市金宝源实业有限公司 地址 361021 福建省厦门市集美区杏林光 华路13号 (72)发明人 李路线　陈荣娇　 (51)Int.Cl. B24B 7/10(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种拉丝 机 (57)摘要 本申请涉及一种拉丝机， 包括工作台、 驱动 电机、 承载盘和气缸， 驱动电机安装于工作台， 且 驱动电机的输出轴 与承载盘相固定； 气缸安装于 工作台并位于承 载盘的上方， 气缸的活动塞转动 安装有连接组件， 连接组件包括连接柱和圆台， 连接柱与气缸的活动塞转动连接， 第一连接柱远 离气缸的一端与圆台相固定， 承 载盘中部开设有 卡接槽； 当圆盘安装于承载盘上时， 圆台穿过圆 盘中部与卡接槽相抵接。 本申请的一种拉丝机， 通过控制气缸的活动塞动作， 使圆台穿过圆盘中 部与卡接槽抵接， 从而降低圆盘加工过程中脱离 承载盘的可能性， 由于该装置对圆盘的夹紧步骤 简单， 从而起到提高工作效率的作用。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 218081829 U 2022.12.20 CN 218081829 U 1.一种拉丝机， 其特征在于： 包括工作台 （1） 、 驱动电机、 承载盘 （2） 和气缸 （3） ， 驱动电 机安装于工作台 （1） ， 且驱动电机的输出轴与承载盘 （2） 相固定； 气缸 （3） 安装于工作台 （1） 并位于承载盘 （2） 的上方， 气缸 （3） 的活动塞转动安装有连接组件 （4） ， 连接组件 （4） 包括连 接柱 （41） 和圆台 （42） ， 连接柱 （41） 与气缸 （3） 的活动塞转动连接， 第一连接柱 （41） 远离气缸 （3） 的一端与圆台 （42） 相固定， 承 载盘 （2） 中部开设有卡接槽 （21） ； 当圆盘安装于承 载盘 （2） 上时， 圆台 （42） 穿过圆盘中部与卡接 槽 （21） 相抵 接。 2.根据权利 要求1所述的一种拉丝机， 其特征在于： 所述工作台 （1） 开设有纠偏孔 （33） ， 所述气缸 （3） 通过纠偏杆 （34） 固定于工作台 （1） 的纠偏孔 （33） 内， 所述纠偏孔 （33） 的内径大 于纠偏杆 （34） 的外径。 3.根据权利要求1所述的一种拉丝机， 其特征在于： 所述承载盘 （2） 侧壁安装有多个定 位板 （5） ， 所述定位板 （5） 的侧壁抵 接于圆盘的内壁。 4.根据权利要求3所述的一种拉丝机， 其特征在于： 所述定位板 （5） 通过滑移板 （23） 滑 移安装于承 载盘 （2）,两个相 邻的所述滑移板 （23） 之间安装有 联动组件， 所述滑移板 （23） 与 承载盘 （2） 之间安装有用于使定位板 （5） 与圆盘相抵 接的复位组件。 5.根据权利要求4所述的一种拉丝机， 其特征在于： 所述联动组件包括两个铰接板 （6） ， 两个所述铰接板 （6） 分别铰接于两个相邻的滑移板 （23） ， 两个所述铰接板 （6） 远离自身与滑 移板 （23） 的一端相铰接 。 6.根据权利要求4所述的一种拉丝机， 其特征在于： 所述复位组件包括弹簧 （7） ， 所述弹 簧 （7） 的一端固定于承 载盘 （2） ， 所述弹簧 （7） 的另一端固定于滑移板 （23） 远离定位板 （5） 的 一端， 所述弹簧 （7） 始终保持压缩状态。 7.根据权利要求1所述的一种拉丝机， 其特征在于： 所述工作台 （1） 安装有限位组件 （8） ， 所述限位组件 （8） 包括限位架 （81） 和转动部， 所述限位架 （81） 安装于工作台 （1） ， 所述 转动部安装于限位架 （81） ， 所述 转动部与连接柱 （41） 相抵 接。 8.根据权利要求7所述的一种拉丝机， 其特征在于： 所述转动部包括磁铁环 （82） 和铁珠 （84） ， 所述磁铁环 （82） 固定于限位架 （81） ； 所述磁铁环 （82） 开设有磁吸槽 （83） ， 所述铁珠 （84） 吸附于磁吸槽 （83） 内， 所述铁珠 （84） 与连接柱 （41） 相抵 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218081829 U 2一种拉丝机 技术领域 [0001]本申请涉及产品加工技 术领域， 特别是一种拉丝 机。 背景技术 [0002]拉丝机也被叫做拔丝机， 是在工业应用中使用很广泛的机械设备， 广泛应用与机 械制造、 五金加工、 石油化工等行业。 [0003]目前相关技术公开的一种拉丝机， 包括驱动装置和夹紧装置， 夹紧装置安装于驱 动装置。 在需要对圆盘进行加工时， 需要先将圆盘使用夹紧装置进行固定后， 启动驱动装 置， 利用驱动装置的高速旋转， 进而使圆盘进行高速转动， 然后利用砂布于圆盘表面接触， 从而达到对圆盘表面进行拉丝的效果。 [0004]针对上述的技术方案， 发明人认为存在以下缺陷： 由于夹紧装置复杂， 在对圆盘进 行安装固定时， 安装耗时较长， 从而降低了拉丝 机的工作效率。 实用新型内容 [0005]为了提高拉丝 机的工作效率， 本申请提供了一种拉丝 机。 [0006]本申请提供的一种拉丝 机采用如下技 术方案： [0007]一种拉丝机， 包括工作台、 驱动电机、 承载盘和气缸， 所述驱动电机安装于工作台， 且所述驱动电机的输出轴与承载盘相固定； 所述气缸安装于工作台并位于承载盘的上方， 所述气缸 的活动塞转动安装有连接组件， 所述连接组件包括连接柱和圆台， 所述连接柱与 气缸的活动塞转动连接， 所述第一连接柱远离气缸 的一端与圆台相固定， 所述承载盘中部 开设有卡接 槽， 当圆盘安装于承载盘上时， 所述圆台穿过圆盘中部与卡接 槽相抵接。 [0008]通过采用上述的技术方案， 当需要对圆盘进行加工时， 将圆盘放置于承载盘上， 控 制气缸的活动塞动作， 使圆台穿过圆盘中部与卡接槽抵接， 从而降低圆盘加工过程中脱离 承载盘的可能性； 启动驱动电机， 驱动电机的输出轴带动承载盘同步 发生高速转动， 然后利 用一纱布于圆盘表面接触， 从而达到对圆盘表面进行拉丝的效果， 由于该装置对圆盘的夹 紧步骤简单， 从而起到提高工作效率的作用； 另外圆台的外径不同， 能够适配圆盘中部的不 同尺寸的内径， 减少圆盘在旋转过程中发生跑偏 情况， 从而提高拉丝效果。 [0009]可选的， 所述工作台开设有纠偏孔， 所述气缸通过纠偏杆固定于工作 台的纠偏孔 内， 所述纠偏孔的内径大于纠偏杆的外径。 [0010]通过采用上述的技术方案， 通过设置纠偏孔， 当圆盘夹持与 承载盘和圆台之间， 纠 偏杆在纠 偏孔内有活动的空间， 能够使气缸发生小幅度的转动， 进而使圆台顺利进入圆盘 中部并与卡接 槽相抵接。 [0011]可选的， 所述承载盘侧壁安装有多个定位板， 所述定位板 的侧壁抵接于圆盘 的内 壁。 [0012]通过采用上述的技术方案， 通过设置定位板， 减小圆盘旋转过程中发生跑偏的可 能性。说　明　书 1/4 页 3 CN 218081829 U 3