(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221260740.5 (22)申请日 2022.05.23 (73)专利权人 郑州市北方铝业有限公司 地址 450000 河南省郑州市荥阳市王 村镇 韩村 (72)发明人 武超　高伟强　高延峰　高锟　 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 23/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/18(2006.01) B07B 1/04(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种氢氧化铝微粉用干燥打散装置 (57)摘要 本申请涉及氢氧化铝微粉加工技术领域， 具 体是一种氢氧化铝微粉用干燥打散装置， 其包括 顶部开口的工作容器和用于封装工作容器开口 的封装顶盖， 封装顶盖上设置有电动机和入料 口； 工作容器的内腔中部设置有加热圈， 加热圈 的底部具有与工作容器内壁固接的金属筛网， 金 属筛网的底部与加热圈接触； 加热圈的内部具有 分散盘， 分散盘上具有若干呈环形阵列分布的通 孔， 分散盘的底部设置有若干个耙叶， 耙叶的末 端与金属筛网紧贴。 本申请通过将改性氢氧化铝 微粉干燥工序和打散工序一体进行的方式， 降低 改性氢氧化铝微粉干燥和打散所需要的总时间， 进而提高改性氢氧化铝微粉的生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217715747 U 2022.11.01 CN 217715747 U 1.一种氢氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特征在于， 包括顶部开口的工作容器 （10） 和 用于封装工作容器 （10） 开口 的封装顶盖 （1 1） ， 封装顶盖 （1 1） 上设置有电动机和入料口； 工作容器 （10） 的内腔中部设置有加热圈 （12） ， 加热圈 （12） 的底部具有与工作容器 （10） 内壁固接的金属筛网 （13） ， 金属筛网 （13） 的底部与加热圈 （12） 接触； 加热圈 （12） 的内部具有分散盘 （21） ， 分散盘 （21） 上具有若干呈环形 阵列分布的通孔， 分散盘 （21） 的底部设置有若干个耙叶 （22） ， 耙叶 （22） 的末端与金属筛网 （13） 紧贴， 分散盘 （21） 的顶部具有传递扭矩 的传动轴 （20） ， 封装顶盖 （11） 上的 电动机转轴与传动轴 （20） 固 接。 2.根据权利要求1所述的一种氢 氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特 征在于， 所述加热圈 （12） 的顶部固接有加热盘 （14） ， 所述加热盘 （14） 上开设有下 料孔 （15） 。 3.根据权利要求2所述的一种氢 氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特 征在于， 所述传动轴 （20） 上设置有下 料器 （25） ， 所述下 料器 （25） 位于加热盘 （14） 的顶部 。 4.根据权利要求3所述的一种氢 氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特 征在于， 所述下料器 （25） 包括固接在传动轴 （20） 上的连接套管 （26） 和固接在连接套管 （26） 外 侧的若干推杆 （27） 。 5.根据权利要求1 ‑4任意一项所述的一种氢 氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特 征在于， 所述耙叶 （22） 倾斜的固定在分散盘 （21） 的底部， 所述耙叶 （22） 靠近金属筛网 （13） 的一 侧具有物料接触面 （23） 。 6.根据权利要求5所述的一种氢 氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特 征在于， 所述耙叶 （22） 远离分散盘 （21） 的一端具有压料段 （24） ， 所述压料段 （24） 平行于金属筛 网 （13） 。 7.根据权利要求6所述的一种氢 氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特 征在于， 所述压料 段 （24） 的底部与金属筛网 （13） 的顶部紧贴。 8.根据权利要求7 所述的一种氢 氧化铝微粉用干燥打散装置， 其特 征在于， 所述耙叶 （2 2） 与加热圈 （12） 的内壁紧贴。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217715747 U 2一种氢氧化铝微粉用干 燥打散装 置 技术领域 [0001]本申请涉及氢氧化铝微粉加工的技术领域， 尤其是涉及 一种氢氧化铝微粉用干燥 打散装置 。 背景技术 [0002]氢氧化铝微粉在经过改性之后， 需要进行干燥和打散， 以避免改性氢氧化铝微粉 含水量过高和结块。 [0003]现有技术中一般使用盘式干燥机将改性氢氧化铝微粉干燥之后再使用分散机将 改性氢氧化铝微粉打散， 改性氢氧化铝微粉的干燥和打散需要两个相对独立的工序才能完 成加工， 其中还需要涉及到材 料的转场， 所需要的加工时间较长， 加工效率较低。 发明内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本申请提供一种氢氧化铝微粉用干燥打散装置， 通过 将改性氢氧化铝微粉干燥工序和打散工序一体进 行的方式， 降低改性氢氧化铝微粉干燥和 打散所需要的总时间， 进 而提高改性氢 氧化铝微粉的生产效率。 [0005]本申请的上述申请目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种氢氧化铝微粉用干燥打散装置， 包括顶部开口的工作容器和用于封装工作容 器开口的封装顶盖， 封装顶盖上设置有电动机和入料口； [0007]工作容器的内腔中部设置有加热圈， 加热圈的底部具有与工作容器内壁固接的金 属筛网， 金属筛网的底部与加热圈接触； [0008]加热圈的内部具有分散盘， 分散盘上具有若干呈环形 阵列分布的通孔， 分散盘的 底部设置有若干个耙叶， 耙叶的末端与金属筛网紧贴， 分散盘的顶部具有传递扭矩的传动 轴， 封装顶盖上的电动机转轴与传动轴固接 。 [0009]可选的， 所述加热圈的顶部固接有加热盘， 所述加热盘上开设有下 料孔。 [0010]可选的， 所述传动轴上设置有下 料器， 所述下 料器位于加热盘的顶部 。 [0011]可选的， 所述下料器包括固接在传动轴上的连接套管和固接在连接套管外侧的若 干推杆。 [0012]可选的， 所述耙叶倾斜的固定在分散盘的底部， 所述耙叶靠近金属筛网的一侧具 有物料接触面。 [0013]可选的， 所述耙叶远离分散盘的一端具有压料 段， 所述压料 段平行于金属筛网。 [0014]可选的， 所述压料 段的底部与金属筛网的顶部紧贴。 [0015]可选的， 所述耙叶与加热圈的内壁紧贴。 [0016]综上所述， 本申请包括以下至少一种有益 技术效果： [0017]1.通过将改性氢氧化铝微粉干燥工序和打散工序一体进行的方式， 降低改性氢氧 化铝微粉干燥和打散所需要的总时间， 进 而提高改性氢 氧化铝微粉的生产效率。说　明　书 1/3 页 3 CN 217715747 U 3