书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １２７７１ — ２０１９ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１２７７１ — ２００８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G28 /G2B 犠犲犾犱犲犱狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾狆犻狆犲狊犳狅狉犳犾狌犻犱狋狉犪狀狊狆狅狉狋 ２０１９  １０  １８ /G2C /G2D ２０２０  ０９  ０１ /G2E /G2F /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2C /G2D书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 分类及代号 ２ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 订货内容 ２ ………………………………………………………………………………………………… ５ 　 尺寸 、 外形及重量 ２ ………………………………………………………………………………………… ６ 　 技术要求 ４ ………………………………………………………………………………………………… ７ 　 试验方法 １０ ………………………………………………………………………………………………… ８ 　 检验规则 １１ ………………………………………………………………………………………………… ９ 　 包装 、 标志和质量证明书 １２ ……………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２７７１ — ２０１９ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１２７７１ — ２００８ 《 流体输送用不锈钢焊接钢管 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１２７７１ — ２００８ 相比主要技术变化如下 ： ——— 修改了适用范围 （ 见第 １ 章 ， ２００８ 年版的第 １ 章 ）； ——— 修改了规范性引用文件 （ 见第 ２ 章 ， ２００８ 年版的第 ２ 章 ）； ——— 修改了制造方法代号 ， 删除了冷拔 （ 轧 ） 交货状态 （ 见第 ３ 章 ， ２００８ 年版的第 ３ 章 ）； ——— 修改了钢管的外径和壁厚允许偏差 （ 见 ５．２ ， ２００８ 年版的 ５．２ ）； ——— 增加了钢管外径允许偏差的测量方法 （ 见 ５．２．１． 和 ５．２．２ ）； ——— 修改了钢管的长度要求 （ 见 ５．３ ， ２００８ 年版的 ５．５ ）； ——— 修改了钢管的不圆度要求 （ 见 ５．４ ， ２００８ 年版的 ５．３ ）； ——— 修改了钢管的每米弯曲度要求 ， 增加了全长弯曲度要求 （ 见 ５．５ ， ２００８ 年版的 ５．４ ）； ——— 增加了 １２ 个钢的牌号及其技术要求 ， 删除了马氏体型钢牌号 （ 见 ６．１ ， ２００８ 年版的 ６．１ ）； ——— 修改了钢管的制造方法 （ 见 ６．２．２ ， ２００８ 年版的 ６．２．２ ）； ——— 修改了钢管力学性能取样规定及规定塑性延伸强度要求 （ 见 ６．４．１ ， ２００８ 年版的 ６．４ ）； ——— 增加了焊接接头拉伸要求 （ 见 ６．４．２ ）； ——— 修改了工艺性能取样规定 （ 见 ６．５ ， ２００８ 年版的 ６．５．２ 和 ６．５．３ ）； ——— 增加了液压试验压力值的修约规定 （ 见 ６．７．１ ）； ——— 增加了用于替代液压试验的气密性试验方法 （ 见 ６．７．２ ）； ——— 增加了部分牌号不锈钢的晶粒度要求 （ 见 ６．８ ）； ——— 修改了无损检测要求 （ 见 ６．９ ， ２００８ 年版的 ６．６ ）； ——— 修改了焊缝余高要求 （ 见 ６．１０．２ 和 ６．１０．３ ， ２００８ 年版的 ６．７．３ ）； ——— 修改了补焊要求 （ 见 ６．１１ ， ２００８ 年版的 ６．７．２ ）； ——— 修改了标志要求 （ 见 ９．１ ， ２００８ 年版的第 ９ 章 ）。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 山西太钢不锈钢钢管有限公司 、 浙江久立特材科技股份有限公司 、 江苏武进不锈股份有限公司 、 浙江德威不锈钢管业制造有限公司 、 成都共同管业集团股份有限公司 、 上上德盛集团有限公司 、 深圳雅昌科技有限公司 、 湖州共合管业有限公司 、 宁波市华涛不锈钢管材有限公司 、 江苏众信绿色管业科技有限公司 、 浙江金洲管道科技股份有限公司 、 天津友发钢管集团股份有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 康喜唐 、 卫建仁 、 陆凤辉 、 吉海 、 李国烨 、 沈根荣 、 文长宏 、 季学文 、 陈卫东 、 陆姚松 、 赵志江 、 贺忠臣 、 沈淦荣 、 张松明 、 董莉 、 杨成义 、 邵羽 、 唐文松 、 岳维恒 、 李奇 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１２７７１ — １９９１ 、 ＧＢ ／ Ｔ１２７７１ — ２０００ 、 ＧＢ ／ Ｔ１２７７１ — ２００８ 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 １２７７１ — ２０１９ 流体输送用不锈钢焊接钢管 １ 　 范围 本标准规定了流体输送用不锈钢焊接钢管的分类及代号 、 订货内容 、 尺寸 、 外形及重量 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于流体输送用不锈钢焊接钢管 （ 以下简称钢管 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．９ 　 钢铁及合金 　 铝含量的测定 　 铬天青 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 硫代硫酸钠分离  碘量法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１９ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 新亚铜灵  三氯甲烷萃取光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２３ 　 钢铁及合金 　 镍含量的测定 　 丁二酮肟分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２５ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 α  安息香肟重量法测定钼量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  中和滴定法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３７ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  靛酚蓝光度法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４０ 　 钢铁及合金 　 铌含量的测定 　 氯磺酚分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６９ 　 钢铁及合金 　 碳含量的测定 　 管式炉内燃烧后气体容量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８４ 　 钢铁及合金 　 钛含量的测定 　 二安替比林甲烷分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８５ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８６ 　 钢铁及合金 　 总碳含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４１ 　 金属管 　 液压试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４５ 　 金属材料 　 管 　 卷边试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４６ 　 金属材料 　 管 　 压扁试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２１０２ 　 钢管的验收 、 包装 、 标志和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２６５０ 　 焊接接头冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２６５１ 　 焊接接头拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２６５３ 　 焊接接头弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ３３２３ 　 金属熔化焊焊接接头射线照相 ＧＢ ／ Ｔ４３３４ — ２００８ 　 金属和合金的腐蚀 　 不锈钢晶间腐蚀试验方法 １ 犌犅 ／ 犜 １２７７１ — ２０１９ ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ７７３５ — ２０１６ 　 无缝和焊接 （ 埋弧焊除外 ） 钢