http://www.docin.comjmsn369 ICS19.060 JB N71 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9378—2001 里氏硬度计 Leeb hardness testers 2001-12-04发布 2002-03-01实施 中国机械工业联合会 发布 http:1/www.docin.comjmsn369 http://www.docin.comjmsn369 JB/T93782001 前言 本标准是对ZBN71010-90《里氏硬度计技术条件》的修订。本标准与ZBN71010-90在以下主 要技术内容上有所改变： -增加了“前言”和第3章“分类”； 谢除了原标准中“换算误差”内容； 修改了“示值误差”和“示值重复性”的要求和表示方法； 一将“环境适应性”条文独立列出； -第5章"检验方法"中新规定了与“4.1工作条件”不同的“5.1检验条件”的内容； 一删除了原标准中“成套性”内容。 与本标准相关的标准为GB/T17394—1998《金属里氏硬度试验方法》。 本标准自实施之日起，代替ZBN71010—90,ZBN71010—90同时废止。 本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。 本标准负资起草单位：时代集团公司。 本标准参加起草单位：长春试验机研究所、泉州市东海仪器硬度块厂。 本标准主要起草人：郝建国、王学智、高青、陈志明。 本标准于1990年以ZBN71010-90编号首次发布。 http:1/www.docin.commsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g 中华人民共和国机械行业标准 JB/T93782001 里氏硬度计 代替ZBN71010-90 Leeb hardness testers / 1范围 本标准适用于冲击能量为2.7mJ、11mJ和90mJ的里氏硬度计（以下简称硬度计）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2611-—1992 试验机通用技术要求 GB/T4340.1—1999 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法(eqvIS06507-1) GB/T6587.2—1986 电子测盘仪器 温度试验 湿度试验 GB/T6587.31986 电子测量仪器 GB/T6587.4—1986 电子测置仪器 振动试验 GB/T6587.5—1986 电子测置仪器 冲击试验 CB/T6587.6-—1986 电子测盘仪器 运输试验 .1 GB/T15464—1995 仪器仪表包装通用技术条件 3分类 1 3.1 硬度计标尺及各种类型的冲击装置，见表1。 表 1 里氏硬度符号 HLD 用D型冲击装置测定的里氏硬度 HLDC 用DC型冲击装盘测定的里氏硬度 HLDL 用DL型冲击装置测定的里氏硬度 HLD+15 用D+15型冲击装置测定的里氏硬度 HILG 用C型冲击装昼测定的里氏硬度 HLE 用E型冲击装查测定的里氏硬皮 HLC 用C型冲击装暨测定的里氏硕度 3.2硬度计各种类型冲击装置的主要技术参数，见表2。 中国机械工业联合会2001-12-04批准 2002-03-01实施 http:/www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comfmsn36g JB/T9378—2001 表2 硬度计冲击装置（部分）类型 主要技术参数 D DC DL D+15 G E c 冲击能盘 11.0 11.0 oll 11.0 90.0 11.0 2.7 mJ 冲击体质盘 5.5 5.5 7.2 7.8 20.0 5.5 3.0 g 冲击体顶端球直径 3.0 3.0 3.0 3.0 5.0 3.0 3.0 mm 球的材料 碳化钨 碳化钨 碳化钨 碳化钨 碳化鸽 金刚石 碳化钨 4技术要求 4.1工作条件 硬度计应能在下列条件下正常工作： a）环境温度0℃~40℃； b）相对湿度不大于90%； c）周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质。 4.2冲击装置 4.2.1冲击体质量的允差为±0.2g。 4.2.2冲击体用碳化钨球的直径允差为+0.004mm；冲击体顶端金刚石球面半径允差为±0.1mm。 4.2.3碳化钨球的表面应抛光，无缺陷，其表面粗糙度参数Ry应不大于0.4μm。 4.2.4碳化钨球的硬度应不低于1500HV0.2。 4.2.5冲击装置应工作可靠，操作灵活自如，无卡住现象。 4.3指示装暨 4.3.1指示装置的示值应清晰、准确、可靠；并应与打印的硬度示值一致。 4.3.2在正常工作条件下，指示装置应连续稳定工作8h。 4.4硬度计示值误差和示值重复性 硬度计示值误差和示值重复性应符合表3的规定。 表3 冲击装盘类型 标准里氏硬度块硬度值 示值误差 示值重复性 760±30HLD ±6HLD 6HLD D 530±40HLD ±10HLD 10HLD 760±30HLDC +6HLDC 6HLDC 2 DC 530+40HLDC +10HLDC 10HLDC 878±30HLDL 3 DL +12HLDL 12HLDL 736±40HLDL 766±30HLD+15 4 D+15 ±12HLD+15 12HLD+15 544±40HLD+15 590±40HLG G +12HLG 12HLG 500±40HLG 725±30HLE 6 E 12HLE 12HLE 508±40HLE 822±30HLC / 7 c ±12HLC 12HLC 590+40HLC 2 http:/www.docin.comfmsn36g http:1/www.docin.comjmsn369 JB/T9378—2001 4.5外观质量和装配质量 硬度计的外观质量和装配质量应符合GB/T2611—1992中第8章和4.2的有关规定。 4.6环境适应性 硬度计对温度、湿度、振动、冲击和运输的环境适应性应符合GB/T6587.2~GB/T6587.5中II组和 GB/T6587.6中3级流通条件的要求。 5捡验方法 5.1检验条件 硬度计应在下列条件下进行检验： a）室温20℃+10℃； b)相对湿度不大于80%； c）周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质。 5.2检验用器具 硬度计检验用的仪器和量具如下： a）外形尺寸（直径×高）为Φ90mmx55mm和Φ120mmx70mm，里氏硬度值的范围符合表3规定 的标准里氏硬度块； b）最小分度值为0.05g的工业天平； c）准确度为t0.25μm的立式光学计； d）表面粗糙度检查仪； e）30倍放大镜； f)维氏硬度计； g）100倍以上投影仪。 5.3冲击装置的检验 5.3.1冲击体的质量用最小分度值为0.05g的工业天平检验，其结果应符合4.2.1的规定。 5.3.2碳化钨球的直径用准确度为0.25μm的立式光学计，在不少于三个位置上进行测量，球直径在任 意位置上的测量值与其标称值之差应符合4.2.2的规定；金刚石项端球面在投影仪上的投影与专用曲线 样板进行比较，使球头绕其轴线旋转，先后比较距金刚石顶端0.2mm范围内的二个轴向截面上的球面半 径，其允差应符合4.2.2的规定。 5.3.3碳化钨球的表面缺陷和表面粗糙度分别用30倍放大镜和表面粗糙度检查仪检验，其结果应符合 4.2.3的规定。 5.3.4碳化钨球的硬度用维氏硬度计按GB/T4340.1规定的试验方法进行检验，其结果应符合4.2.4的 规定。 5.3.5冲击装暨应按要求进行实际操作检验，其结果应符合4.2.5的规定。 5.4指示装暨的检验 5.4.1在硬度计示值误差和示值重复性检验的同时观察指示装置工作状态，并应符合4.3.1的规定。 5.42连续工作稳定性的检验：接通电源使硬度计处于工作状态，在正常工作条件下和8h的规定时间 内，每隔15min进行一次常规的里氏硬度试验，观测并记录指示装置的工作状态，其结果应符合4.3.2的 规定。 5.5示值误差和示值重复性的检验 在标准里氏硬度块上，用硬度计沿垂直向下方向测量五点，计算五点硬度值的算术平均值。硬度计的 示值误差按公式（1)计算： S-HL-HL .(1) 3 http:/www.docin.comjmsn369 http:1/www.docin.comjmsn369 JB/T93782001 式中：HL 一五点硬度测量的算术平均值； HL——标准里氏硬度块标定的硬度值。 硬度计的示值重复性按公式(2)计算： b=HL-HL 式中： HL五点硬度测量中的最大值； HL—五点硬度测量中的最小值。 测得的示值误差和示值重复性6应符合4.4的规定。 5.6外观质量和装配质量的检验 按CB/T2611—1992第8章和4.2的要求目测检验，其结果应符合4.5的规定。 5.7环境适应性的检验 硬度计对温度、湿度、振动和冲击的环境适应性按GB/T6587.2~GB/T6587.5中IⅡ组规定的条件进 行试验；硬度计的耐运输性能按GB/T6587.6中3级流通条件进行运输试验。经过试验再按本章进行检 验，硬度计仍应符合4.2.5、4.3.2、4.4.45的规定。 6检验规则 硬度计的检验分出厂检验和型式检验。 6.1出厂检验 硬度计出厂检验应按4.2.5、4.3.1、4.4、4.5项目的要求逐台进行，经检验合格取得合格证后方可出厂。 6.2型式检验 型式检验应按本标准的3.2和第4章的全部要求，并按第5章规定的检验方法对硬度计进行全性能 检验。4.6环境适应性的检验应