ICS55.200 J83 JB 备案号：19074—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10640—2006 多功能装盒机 Multifunctional boxingmachine 2006-10-04发布 2007-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10640—2006 目 次 前言 范围 2规范性引用文件， 3术语和定义 4型号、型式与基本参数 4.1型号.. 4.2型式与基本参数 5技术要求. 6试验方法.. 6.1 试验条件 空运转试验 6.2 6.3 生产能力试验 6.4 装盒合格率... 6.5 工作噪声试验， 6.6 电气安全试验. 6.7安全防护检查.. 6.8外观质量检查。 7检验规则... 7.1出厂检验 7.2型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 JB/T106402006 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会机械分委会（SAC/TC49/SC7）归口。 本标准负责起草单位：上海新顾德机械制造有限公司（原上海顾德包装机械设备有限公司）、北京 双鹤制药装备有限责任公司、机械工业包装机械产品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：顾正容、乌玉权、熊雪松、沙志刚、陈润洁。 本标准为首次发布。 Ⅱ JB/T10640—2006 多功能装盒机 1范围 本标准规定了多功能装盒机（以下简称“装盒机”）的型号、型式和基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则及标志、运输、包装和贮存等要求。 本标准适用于将板状、瓶状等物料及说明书装人纸盒内的包装机械，应用于医药、食品、日化等行 业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqVISO780：1997） GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2 纸和纸板定量的测定（GB/T451.2—2002，eqVISO536：1995） GB/T451.3 纸和纸板厚度的测定（GB/T451.3-2002，idtISO534：1988） GB/T452.1 纸和纸板纵横向的测定 GB2894 安全标志（GB2894—1996，neqISO3864：1984） GB/T 5048 防潮包装 GB5226.1—2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000，IDT） GB/T7311 包装机械型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16179 安全标志使用导则 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233 包装机械安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 生产能力productioncapacity 单位时间内能完成装盒的包装件数，通常用盒/min表示。 3.2 装盒合格率boxingqualificationratio 装盒合格的包装件数量与所检查的包装件总数的百分比。 装盒后有损盒、物料破坏、少装和漏装的包装，均为不合格。 4型号、型式与基本参数 4.1型号 装盒机的型号编制按GB/T7311的规定。 1 JB/T10640—2006 DXH 口 改进设计顺序代号：依次用汉语拼音字母A、B、C.. 表示，第一次设计的产品无顺序代号 派生顺序代号：以罗马数字、ⅡI、I表示 主要参数：生产能力，单位为盒/min 结构型式代号：L表示立式，W表示卧式 多功能装盒机 示例：DXHL180表示立式的多功能装盒机，生产能力为180盒/min，第一次改型设计 4.2型式与基本参数 4.2.1装盒机按结构分为两种型式： a）立式装盒机； b）卧式装盒机。 4.2.2基本参数： 4.2.2.1装盒机所用纸盒、说明书的纸质要求应符合表1规定。 表1 备注 纸纹路方向要求 纸质量及偏差 机制盒 顺盒长方向 （300~350）×（1±10%）g/m² 大纸盒 顺盒长方向 机制盒 250×（r±10%）g/m² 小纸盒 对角线长度允差1mm 垂直于短边 说明书 （55~60）×（1±10%）g/m² 对角线长度允差1mm 垂直于短边 包装物的要求：板装：泡罩板应平整，高度不得低于4mm； 4.2.2.2 瓶装：应为规则形状，玻璃瓶壁厚不得低于1.5mm； 针剂：应有塑料托，并人托后有卡口卡紧（反扣不掉为准）。 4.2.2.3装盒机应达到额定生产能力。 5技术要求 5.1装盒机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2装盒机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.3装盒机的电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号：操作按钮应 灵活，并有急停按钮；指示灯显示应正常，应符合GB5226.1的要求。 5.4装盒机气路的连接应密封，无泄漏。 5.5包装件中包装盒不应有破损。 5.6被包装物料不应有破损，不应少装漏装。 5.7装盒合格率应不小于98%。 5.8装盒机噪声应不大于75dB（A)。 5.9装盒机的绝缘电阻应不小于1MQ。 5.10装盒机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合GB5226.1一2002中8.2的规 定。 5.11 电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。 5.12外观质量： 2 JB/T10640—2006 5.12.1非加工表面的涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀，无明显的污浊、流痕、起泡、修补痕迹等 缺陷。 5.12.2表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。 5.13安全防护： a）装盒机的安全防护应符合JB7233的规定。 b）装盒机应设有联锁保护，当物料掉落或卡住及缺少物料时，或说明书缺少时应报警并停止机器 工作。 c）装盒机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志。安全标志应符合GB16179和 GB2894的规定。 5.14内装物为食品、药品时，包装机与被包装物及包装材料相接触的材料，必须符合国家对食品、医 药生产设备的有关规定；凡与包装材料、被包装物料接触的材料均应采用无毒、不锈或化学性能稳定的 金属材料或非金属材料。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度应不低于5℃。 6.1.2试验时采用符合相关国家或行业标准的包装纸盒。 6.1.3包装盒：250g/m²~350g/m²普通卡纸或普通板纸：说明书为55g/m²~60g/m胶版印刷纸；纸和纸 板符合GB/T451.1～451.3和GB/T452.1的规定。 6.2空运转试验 每台装盒机装配完成后，均应做空运转试验，连续高速空运转时间应不小于30min，检查机器性能， 应符合5.2～5.4的规定。 6.3生产能力试验 采用符合6.1.2要求的包装纸盒，装盒机正常运转后连续包装30min，统计包装件数量，按公式（1） 计算生产能力，应符合4.2.2.3的规定 VM (1) 30 式中： V一生产能力，单位为盒/min; M—一装盒完成的包装件数，单位为盒。 6.4装盒合格率 在装盒机连续正常运行后进行抽样，抽样分两次进行，每次连续抽取100件，中间时间间隔10min， 抽取的样品做如下试验： 6.4.1目测包装盒外观，应符合5.5要求，包装盒有破损的为不合格品，统计不合格数a1。 6.4.2外观检查合格的样品，检查其被包装物料是否破损及物料是否少装、漏装，应符合5.6要求，统 计不合格数a2 (2) 200 式中： 包装盒外观质量不合格数； a2——被包装物料破损及少装、漏装数量。 装盒合格率应符合5.7的规定。 6.5工作噪声试验 在连续工作过程中，装盒机的噪声按JB/T7232的规定的方法进行测量，其噪声值应符合5.8的规定。 3 JB/T10640--2006 6.6电气安全试验 6.6.1绝缘电阻测量： 用绝缘电阻表按GB5226.12002中19.3的规定测量其绝缘电阻，应符合5.9的规定。 6.6.2按GB5226.1一2002中19.2规定检查接地装置，应符合5.10的规定。 6.6.3耐电压试验： 用耐压测试仪按GB5226.12002中19.4的规定做耐压试验，应符合5.11的规定。 6.7安全防护检查 检查安全防护，应符合5.13的规定。 6.8外观质量检查 检查机器外观质量，并应符合5.12的规定。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1 每台装盒机均应做出厂检验，检验项目按表2中的规定。 表2检验项目 检验类别 检验方法 序号 检验项目 型式检验/出厂检验 6.2 1 空运转试验 生产能力 6.3 2 6.4 6 装盒合格率试验 6.5 7 工作噪声试验 6.6.1 8 绝缘电阻 6.6.2 9 接地装置 6.6.3 10 耐电压试验 6.7 11 安全防护检查 6.8 外观质量 12 8.1、8.2.6 13 产品铭牌及技术文件 7.1.2 2每台产品应经制造厂的质量检验部门按本标准检验合格，并附有产品合格证方可出厂。 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异时； c）正常生产时间满一年时； d）产品长期停产后恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型