ICS 59.080.30 FZ CCSW60 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T70020—2025 针织品印花术语 Printing terminology of knitted textile 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T70020—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。 本文件主要起草单位：安踏（中国)有限公司、瑞珂检测服务（深圳)有限公司、中国针织工业协会、 东莞长联新材料科技股份有限公司、中广测（中山)检测技术有限公司、天纺标检测认证股份有限公司。 本文件主要起草人：谭万昌、王艳、李红、张雅莲、麦裔强、黄国光、胡浩、周羿恬。 FZ/T70020—2025 3.2材料 3. 2. 1 颜料pigments 一种与物质没有亲和力、依靠粘合剂能使物体染上颜色的物质。 3.2. 2 染料dyes 在可见光部分有选择吸收的物质称为色素。凡与染色对象有一定的亲和力，可通过适当的方法上 染固着，并具有一定色牢度的色素称为染料。 [来源GB/T6687—2006,2.1] 3.2.3 粘合剂bondingagent 具有粘性并能将颜料（染料)黏着在织物上的化学助剂，是颜料（染料)印花的主要成分。 3. 2. 4 增稠剂thickener 能增加印花浆料稠度的物质，或能提高印花浆料稠度、调整浆料流变性的化学助剂。 3. 2.5 交联剂crosslinker 能提高粘合剂固着能力，并可提高印花牢固性能的化学助剂。 3. 2. 6 色浆colorpaste 由染料或颜料、助剂、水等按比例混合，通过搅拌或研磨而成的均匀有色糊，按成分可分为颜料色 浆和染料色浆。 注：颜料色浆又称涂料色浆。 3. 2.7 粘合剂储备浆 家binderreservepaste 水浆 由粘合剂、乳化剂、增稠剂等和水按比例搅拌形成的具有一定稠度、用于配制颜料（染料)印花浆的 浆体。 3. 2. 8 水基印花胶浆 water-basedprintingpaste 胶浆 以有机聚合物为基本材料、水为分散相形成的直接用于印制或配制颜料（染料)印花浆的膏状 材料。 3. 2. 9 颜料印花浆pigmentpaste 涂料印花浆 粘合剂储备浆（3.2.7)或水基印花胶浆（3.2.8)与颜料色浆（3.2.6)调制后用于印制的有色浆料或 直接用于白色和透明图案印制的水基印花胶浆（3.2.8）。 ［来源：CY/T196—2019,3.4］ 3. 2. 10 喷墨印花墨水inkjetprintingink 由着色剂、分散剂、保湿剂、pH调节剂等组成的复合体系，主要分为染料型和颜料型两类。 2 FZ/T70020—2025 3.3印花 3.3.1印花工艺 3.3.1.1 筛网印花 screenprinting 网版印花 用锦纶等纤维或金属丝制成筛网，经感光等加工堵塞部分网眼而形成图案，印花时，依靠刮刀或磁 棒的作用，使印花色浆通过网眼印到织物上的印花工艺。筛网有平网和圆网两种类型。 3.3. 1.1. 1 平网印花 flat screen printing 利用具有镂空花纹的平版筛网进行印花的工艺 3.3.1.1.2 圆网印花 rotaryscreenprinting 利用具有镂空花纹的滚筒圆型筛网进行印花的工艺。 3.3.1.2 转移印花 transferprinting 预先在纸或聚酯薄膜等材料上用色浆印上图案，在一定温度、压力和时间的作用下，使染料或颜料 转移到织物或服饰上形成图案的印花工艺。 3.3.1.2.1 升华转移印花 sublimationtransferprinting 采用升华法使转印纸上的分散染料转移到织物或服饰上形成图案的印花工艺，主要应用于聚酯纤 维和聚酯混纺织物。 3. 3.1.2.2 热熔转移印花hotmelttransferprinting 借助热熔胶的作用，采用熔融法使转印纸上的着色剂转移到织物或服饰上形成图案的印花工艺， 可应用于各种类型的织物。 3.3.1.2.3 冷转移印花 cold transferprinting 湿法转移印花 在常温下，采用特殊的冷转印花纸和适当的压力将染料转移到织物或服饰上形成图案的印花 工艺。 印纸。 3. 3. 1. 3 数码印花 digital printing 采用计算机软件创建图案，利用数码打印机和特殊墨水进行印花的工艺。 3.3.1.3.1 数码直接喷墨印花digitaldirectinkjetprinting 数码喷墨印花 将含有染料或颜料的墨水由喷墨头的喷嘴直接喷射到织物上，由计算机专用软件按设计要求控制 形成花纹图案的印花工艺。 3 FZ/T70020-—2025 3.3.1.3.2 数码喷墨转印纸升华转移印花digitalinkjettransferpapersublimationtransferprinting 用数码喷墨打印机将所需要的图案印制在转印纸上，在一定温度、压力和时间条件下，将转移印花 纸上的图案升华转移到涤纶织物上的一种印花工艺。 3.3.1.3.3 数码喷墨转印膜热熔转移印花digitalinkjettransferfilmhotmelttransferprinting 用数码喷墨打印机在转印膜上印刷所需要的图案后粘涂热熔胶粉，然后再用热压等方式，将转移 印花膜上的图案粘合到织物上的一种印花工艺。 3.3.1.3.4 双面同步数码喷墨印花duplexdigitalinkjetprinting 在织物正反两面同步数码喷墨印花的工艺，可以同图案同色、同图案不同色、不同图案等。 3.3.1.4 拔染印花dischargeprinting 在经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹 的印花工艺。 3.3.1.4.1 拔白印花whitedischargeprinting 将含有拔染剂的印花浆印在染色织物上，将染料破坏而获得白色花纹的印花工艺。 3.3.1.4.2 着色拔染印花coloreddischargeprinting 将含有拔染剂和耐拔染剂影响的印花色浆印在染色织物上，受拔染剂影响的染料中间体被破坏无 法染色，而不受拔染剂影响的染料染色，从而获得彩色花纹的印花工艺。又称色拔印花。 3.3.1.5 防染印花 resistprinting 在织物上先印花后染色，印花浆中含有防止底色上染的防染剂，可在有色织物上显出图案的印花工艺。 ［来源：GB/T6687—2006，7.56］ 3.3.1.5.1 防白印花 white resistprinting 染料色浆（3.2.6)中不含着色染料的防染印花。 ［来源：GB/T6687—2006，7.57] 3.3.1.5.2 着色防染印花 colored resistprinting 简称色防。染料色浆（3.2.6)中含有着色染料的防染印花。 ［来源：GB/T6687—2006，7.58] 3.3.1. 6 扎染印花tiedyeing 根据设计，把织物或服装经针缝线扎，再经染色形成花纹图案的加工工艺。 3.3.2印花材料 3.3.2.1 颜料印花 pigmentprinting 涂料印花 把颜料印花浆（3.2.9)印制到织物或服装上形成图案。 4 FZ/T70020—2025 3.3.2.2 染料印花dyeprinting 将染料印花浆印制到织物或服饰上形成图案。 3.3.3 特种印花 specialprinting 特殊印花 采用非常规印花手段，在织物上形成有色或无色图案的印花工艺。 [来源：GB/T6687—2006,7.60] 3.3.3.1 金银粉印花 metalpowderprinting 在印花浆中加人金属粉末，在织物或服装上印制出具有金属光泽图案的印花工艺。 3.3.3.2 金葱粉印花 gold and scallion shiningfoil 在印花浆中加入经精密机械切割而成规格统一的聚酯薄膜亮片，在织物或服饰上印制出具有金箔 光泽和豪华效果图案的印花工艺。 3.3.3.3 烫金印花 metallic stampingprinting 通过热压的方式将金属箔印制在承印织物上，呈现具有金属光泽图案效果的印花工艺。 3.3.3.4 烫钻印花 diamondprinting 采用专门的设备和胶水将钻石或类似风格的材料印制在承印织物或服饰上，形成具有闪亮和装饰 效果的印花工艺。 3.3.3.5 珠光印花 pearlprinting 在印花浆中加人珠光粉末或带有珠光效果的细小颗粒，在织物上印制出具有闪亮、光泽效果图案 的印花工艺。 3.3.3. 6 闪烁印花colorglitteringprinting 采用闪烁片以花纹图案的形式牢固的印制在织物上的印花工艺。 注：闪烁片由厚度0.008mm~0.1mm的真空镀铝金属片制作而成，颜色多样，耐高温。 3.3.3.7 温变印花thermoschromicprinting 热敏变色印花 感温变色印花 采用热敏变色染料加工制成微胶囊后印制到织物上，使花纹图案的颜色具有随着温度的改变而发 生变化的功能的印花工艺。 3.3.3.8 光变印花photochromicprinting 光敏变色印花 感光变色印花 采用光敏变色染料加工制成微胶囊后印制到