ICS 59.120.50 W 95 FZ 中华人民共和国纺织行业行业标准 FZ/T92061—XXXX 代替FZ/T92061-2012 普通轧车用不锈钢轧辊 Padder-Stainless steel bowl （报批稿） XXXX -XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 FZ/T92061—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件代替FZ/T92061一2012《普通轧车用不锈钢轧辊》，与FZ/T92061一2012相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了分类（见第4章）； b）更改了参数（见第5章，2012年版的第3章）； c）增加了整体式轧辊表面镀铬层外观的要求（见6.2)； d）增加了整体式轧辊表面镀铬层厚度的要求（见6.3)； e）增加了整体式轧辊表面镀铬层附着强度的要求（见6.4)； f）更改了包覆层与辑体的贴覆（见6.5，2012年版的4.2）； g）增加了整体式轧辊在1200N/cm以下的轧车线压力下，不变形的要求（见6.6）； h）更改了轧辊表面粗糙度（见6.7，2012年版的4.3）； i）删除了轧辊圆柱度公差（见2012年版的4.4)； j）更改了轧辊径向圆跳动公差（见6.8，2012年版的4.5）； k）更改了轧辊的许用不平衡量的要求（见6.9，2012年版的4.6)； 1）更改了涂装要求（见6.10，2012年版的4.7）； m）增加了整体式轧辊表面镀铬层厚度的检测方法（见7.1.1)； n）增加了整体式轧辊表面镀铬层附着强度的检测方法（见7.1.2)； 0）更改了包覆层与辊体的贴覆要求的检测方法（见7.1.3，2012年版的5.1)； p）增加了整体式轧辊压痕的检测方法，（见7.1.4)； q）删除了轧辊圆柱度公差的检测方法（见2012年版的5.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1） 归口。 本文件起草单位：山东广泰环保科技有限公司、江苏小太阳技术发展有限公司、张家港高普特橡胶 制品有限公司、无锡纺织机械质质量监督检验中心、江苏迎阳无纺机械有限公司、福建估龙机械科技股 份有限公司、山东中康国创先进印染技术研究院有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、国家纺织机械 质量检验检测中心。 本文件主要起草人：高毓成、张盛、卞佳伟、李立平、范立元、翁少华、罗俊、胡晓奇、袁磊、 崔玲。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一一本文件于1998年首次发布为FZ/T92061一1998，，2012年第一次修订。 一一本次为第二次修订。 I FZ/T92061—XXXX 普通轧车用不锈钢轧辊 1范围 本文件规定了普通轧车用不锈钢轧辊的分类、参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运 输和贮存。 本文件适用于普通轧车用不锈钢包覆式轧辊，也适用于整体式轧辊的设计、生产和检验。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检 验 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T91006-2007纺织机械镀覆和化学处理 FZ/T90074-2021 纺织机械产品涂装 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类 按结构分为： 一包覆式轧辊； 一整体式轧辊。 5参数 参数见表1。 表1 单位为毫米 数 公称宽度（B） 1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200、3400、3600、 3800、4000、4400、4800、5200、5600 1 FZ/T92061—XXXX 表1（续） 单位为毫米 项目 参 数 轧辊公称外径 160、170、200、220、245、300、350、400、450、550、600 安装轴径 60、70、80、90、100、125、150、160 安装中心距 B + 300 B + 500 要求 6 6. 1 包覆式轧辊由辊体和不锈钢包覆层组成，包覆层的不锈钢材料性能应符合GB/T3280的规定。 6. 2 整体式轧辊表面镀铬，镀层性能应符合FZ/T91006-2007中9.1“外观”的规定。 6. 3 整体式轧辑表面镀铬，镀层性能应符合FZ/T91006-2007中9.2“厚度”的规定。 6. 4 整体式轧辊表面镀铬，镀层性能应符合FZ/T91006-2007中9.3“附着强度”的规定。 6. 5 包覆式轧辊在能承载600N/cm以下的轧车线压力后，包覆层与辊体应贴覆紧密。 6.6 整体式轧辊在能承载1200N/cm以下的轧车线压力后，应不变形。 6.7 轧辑表面粗糙度Ra值应不大于0.8μm。 6.8 轧辊工作表面对轴线的圆跳动公差应符合表2的规定。 6.9轧辊的许用不平衡量按照GB/T9239.1一2006平衡品质级别的规定，应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 项目 参数 公称宽度（B) 1100≥B<2000 2 000≥B<2 800 2800≥B<3600 3600≥B<4800 4800≥B<5600 径向圆跳动公差 0. 10 0. 15 0. 20 0. 30 0. 40 平衡品质级别 G6. 3 G16 6.10产品涂装外观质量，应符合FZ/T90074-2021中5.2的规定。 7试验方法 7.1检验方法 7.1.1轧辊镀铬层厚度（6.3），按FZ/T91006-2007中10.1.2规定的工程量具测量法：用通用量具 对轧辊的镀铬层厚度进行检测。 7. 1. 2 轧辊镀铬层附着强度（6.4），按FZ/T91006-2007中10.1.3规定的锉刀试验法进行检测。 2 FZ/T 92061—XXXX 7.1.3包覆式轧辊（6.5），将装有包覆式轧辊的轧车加载600N/cm的线压力，运转72小时。然后用 小锤敲击进行检测，听有无空洞声音。 7.1.4整体式轧辊（6.6），将装有整体式轧辊的轧车加载1200N/cm，运转72小时。用压痕法目测轧 辊左、中、右压痕情况。 7.1.5轧辊表面粗糙度（6.7），用表面粗糙度样板比对检验或用表面粗糙度仪检测 7.1.6轧辊工作表面对轴线的圆跳动公差（6.8），用百分表检测。 7.1.7轧辊的许用不平衡量（6.9），按GB/T9239.1一2006的规定用静平衡架检测。 7. 1. 8 其余项目，感官或通用量具检测。 8检验规则 8. 1 型式检验 8.1.1产品在下列情况之一时应进行型式检验： 生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 新产品鉴定或老产品转厂定型生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； (P 产品停产两年后，再恢复生产时： e) 第三方进行质量检验时。 8. 1. 2 检验项目：第6章。 8. 2 出厂检验 8.2.1 产品出厂时应经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。 8.2.2 检验项目：6.1、6.2~6.4、6.7~6.10。 8.3 判定规则 全部项目检验合格，判定该产品符合标准要求。 8.4 其他 产品出厂一年内，用户厂在进行安装、调试中发现有不符合本文件时，由制造方负责会同使用方 共同处理。 9标志 包装箱上的储运图示标记，按GB/T191的规定。 10 包装、运输和贮存 10.1产品的包装，按FZ/T90001的规定。 3 FZ/T 92061—XXXX 10.2 2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。 10.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。 4 FZ/T 92061—XXXX 10.2 2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。 10.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。 4